奧氏體不銹鋼管在石油精辟工業(yè)中的應(yīng)用 提交  石油精辟安裝的代表設(shè)備為常壓蒸餾安裝，減壓蒸餾安裝，接觸分袂和改質(zhì)安裝，氫化脫硫安裝，加氫合成安裝。 石油精辟中侵蝕性要素多半是由原油一同帶入的，此中首要的為有機硫磺化合物(原油中含0.01-5%)與無機鹽類(幾個ppm-200ppm)。加熱時它們合成，可能消費H2S和氯化氫等活性物質(zhì)，此外原油中還含所謂環(huán)烷酸的有機酸，含量較多時將惹起資料猛烈侵蝕，除原油帶入侵蝕要素外，為了前進精辟結(jié)果，除了用水、氫外，還運用硫酸、苛性堿、氨等。  石油精辟安裝中不銹鋼管運用年夜致存在以下問題： (1)應(yīng)力侵蝕決裂，穿晶決裂(以氯化物為主)，晶間應(yīng)力侵蝕決裂(以硫化物為主)。 (2)點蝕，(3)晶間侵蝕，(4)環(huán)烷酸嘴蝕，(5)滲碳脆化。 因而，依據(jù)石油精辟安裝分歧侵蝕狀況選用分歧資料。如高溫硫化物系統(tǒng)思考Al和Cr的抗硫侵蝕及高溫強度，運用Cr5-Mo以上的資料； 高溫H2S-H2系統(tǒng)運用13Cr-Al，18-8Ni鋼； 高溫高壓H2系統(tǒng)選用Cr-Mo鋼或堆焊18Cr-8Ni-Nb鋼； 低溫H2S-H2O系統(tǒng)選用00Cr18Ni10，00Cr17Ni14Mo2或蒙乃爾不銹襯里，H2S-HCl-H2O系統(tǒng)選用00Cr18Ni5Mo3Si以上的耐點蝕，耐應(yīng)力侵蝕不銹鋼；環(huán)烷酸系統(tǒng)，低流速狀況下選用00Cr17Ni14Mo2即可，高流速狀況需進一步鉆研；低溫CO2侵蝕系統(tǒng)，通俗在200℃擺布可運用00Cr18Ni10；制H2安裝中改質(zhì)爐反應(yīng)管、高溫鋼管以及各類加熱爐鈴的吊架、支架可選用25Cr-20Ni，Incone不銹800等。 奧氏體不銹鋼管在石油精辟工業(yè)中的具體應(yīng)用案例： 以石油煉廠廢氣、天然氣或石腦油作原料，顛末一系列化學(xué)反應(yīng)可以或許制取乙烯、丙烯、乙快等，進一步合成可以或許消費聚乙烯、聚苯乙烯、丙酮、丁二烯等。關(guān)于合成后的加工過程相似于化學(xué)工業(yè)，將接觸各類酸性介質(zhì)，退役情況侵蝕性相當(dāng)苛刻，而且介質(zhì)前提轉(zhuǎn)變幅度較年夜，所運用的資料規(guī)模也較廣，觸及到不銹鋼、鐵鎳基耐蝕不銹和鎳基耐蝕不銹。 （1）乙烯消費 乙烯消費中的熱合成爐爐管首要運用0Cr25Ni20或高碳的25Cr-20Ni(HK40)離心鑄管，是針對高暖和高的蠕變斷裂強度所作出的選擇。管線采用Incolog800不銹。在低溫前提下運用低溫鋼，僅在-100--175℃下運用0Cr18Ni9。 （2）乙炔 乙炔消費，因熱合成溫度在1100℃以上，故所運用的不銹商標(biāo)高于乙烯消費所用商標(biāo)。 （3）其他加工過程 其他加工過程包羅氧化、水合、脫氫、脫水、烴化、異性化等。將要接觸工藝過程相關(guān)的酸性介質(zhì)，所運用的資料首要是0Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni14Mo2，Inconel600、Incoloy800，20號不銹以及Hastelloy B、C、D等。這些工藝過程的工作前提見下表。在石油化工的工藝過程中某些工藝環(huán)節(jié)需運用硫酸、氫氟酸、磷酸、鹽酸等侵蝕性介質(zhì)，依據(jù)酸的濃度，溫度的分歧而運用分歧的耐蝕資料

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